En este proyecto se llevó a cabo la modificación y ampliación del sistema de control del final de línea de una fábrica de puertas metálicas, adaptando una instalación existente a nuevas necesidades productivas y a la normativa de seguridad vigente.
El trabajo incluyó tanto la ingeniería eléctrica y de automatización como la puesta en marcha del sistema, asegurando una integración completa con el proceso productivo.
Alcance del proyecto
Ampliación y modificación del cuadro eléctrico existente, incorporando nuevos elementos de control y seguridad.
Reforma y actualización del programa de automatización, adaptándolo a los nuevos flujos de trabajo.
Adecuación del sistema a la normativa de seguridad, garantizando un funcionamiento seguro para los operarios.
Puesta en marcha y ajuste del sistema, verificando el correcto comportamiento en producción real.
Funcionamiento del sistema
El sistema automatizado de final de línea se encarga de la clasificación y paletizado de las puertas metálicas mediante un transportador de ejes cartesianos:
Las puertas son clasificadas automáticamente en tres filas diferentes, según el tipo seleccionado por los operarios.
Al completar un pedido o llenar un palet, el sistema avanza el palet terminado a la línea de finalizados.
De forma automática, el transportador de ejes cartesianos repone un palet vacío, permitiendo la continuidad del proceso sin paradas.
Valor aportado
La intervención permitió:
Aumentar la flexibilidad del final de línea.
Mejorar la seguridad y fiabilidad del sistema.
Reducir tiempos muertos entre pedidos.
Garantizar una producción continua y ordenada.
Este proyecto es un ejemplo de cómo la actualización y optimización de sistemas existentes permite mejorar el rendimiento sin necesidad de sustituir completamente la instalación.
Video 1 – Fin de línea posicionando puertas
Video 2 – Fin de línea reponiendo palet